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法语La technologie anti-corrosion en revêtement par pulvérisation, également connu sous le nom de pulvérisation de poudre électrostatique, est une méthode de traitement qui attache uniformément la poudre plastique à la surface métallique par action électrostatique. La clé de cette technologie réside dans les deux processus d'adsorption électrostatique et de durcissement à haute température de la poudre en plastique.
Adsorption électrostatique:
Pendant le processus de revêtement par pulvérisation, la poudre en plastique est chargée et pulvérisée sur la surface de la palette. Parce que la surface de la palette est mise à la terre, la poudre en plastique est uniformément adsorbée à la surface de la palette sous l'action de la force électrostatique, formant un revêtement en poudre uniforme.
L'adsorption électrostatique garantit que la poudre en plastique peut s'adapter étroitement à la surface de la palette, en évitant les lacunes ou les pelage du revêtement.
Durcissement à haute température:
La palette après adsorption électrostatique est envoyée à un four de durcissement à haute température. Sous l'action d'une température élevée, la poudre en plastique fond et se solidifie rapidement pour former un film de protection dense.
Ce film protecteur a non seulement une excellente adhésion et dureté, mais peut également isoler efficacement le contact de l'humidité, de l'oxygène et des substances corrosives, atteignant ainsi l'objectif de l'anti-corrosion.
La raison pour laquelle palettes de fer à l'épreuve de l'humidité Peut maintenir une utilisation stable à long terme dans des environnements humides et corrosifs est dû à l'application efficace de la technologie anti-corrosion enrobée par pulvérisation.
Améliorer les performances anti-corrosion:
Le film protecteur formé par la technologie anti-corrosion enrobée par pulvérisation a une excellente résistance à la corrosion et peut résister efficacement à l'érosion de l'humidité, de l'oxygène et des substances corrosives.
Ce film protecteur protège non seulement la surface de la palette, mais ralentit également le taux de corrosion à l'intérieur de la palette, prolongeant la durée de vie de la palette.
Durabilité améliorée:
La surface de la palette recouverte de pulvérisation est plus lisse et plus dure, et peut supporter un poids plus important et des environnements d'utilisation plus sévères.
L'adhésion et la dureté de la couche enrobée de pulvérisation rendent la palette moins sensible aux dommages pendant le transport et l'empilement, améliorant la durabilité de la palette.
Répondre aux besoins personnalisés:
La technologie anti-corrosion enrobée par pulvérisation offre non seulement une fonction anti-corrosion, mais offre également une variété d'options de couleurs en fonction des besoins des clients.
Les palettes colorées améliorent non seulement l'esthétique globale de l'environnement de stockage, mais aident également à atteindre la gestion de la classification et l'identification rapide des marchandises.
La technologie anti-corrosion enrobée par pulvérisation des palettes de fer à l'épreuve de l'humidité implique plusieurs liaisons, notamment le prétraitement, la pulvérisation électrostatique, le durcissement à haute température et l'inspection de qualité.
Prétraitement:
Avant la pulvérisation électrostatique, la surface de la palette doit être prétraitée, notamment le dégraissement, l'élimination de la rouille et le phosphation.
Ces étapes de prétraitement peuvent garantir que la surface de la palette est propre et plate, ce qui est propice à l'adsorption électrostatique et au durcissement de la poudre en plastique.
Pulvérisation électrostatique:
La palette prétraitée est envoyée à l'équipement de pulvérisation électrostatique et la poudre en plastique est uniformément pulvérisée à la surface de la palette sous l'action de la force électrostatique.
L'équipement de pulvérisation électrostatique peut contrôler avec précision la quantité de pulvérisation et l'uniformité de la poudre pour assurer la qualité du revêtement.
Durcissement à haute température:
La palette pulvérisée est envoyée au four à durcissement à haute température. Sous l'action d'une température élevée, la poudre en plastique fond et se solidifie rapidement pour former un film de protection dense.
La température et le temps du four de durcissement doivent être contrôlés avec précision pour assurer l'effet de durcissement et les performances du revêtement.
Inspection de la qualité:
La palette durcie doit subir une inspection de qualité stricte, y compris la détection d'indicateurs tels que l'épaisseur du revêtement, l'adhésion et la dureté.
Seules les palettes qui ont réussi l'inspection de la qualité peuvent être expédiées pour assurer la qualité et les performances du produit.
L'application de la technologie anti-corrosion de pulvérisation en plastique dans les palettes en fer anticipées d'humidité présente des avantages importants, mais il fait également face à certains défis.
Avantages:
Excellente performance anti-corrosion: il peut isoler efficacement le contact de l'humidité, de l'oxygène et des substances corrosives et prolonger la durée de vie de la palette.
Durabilité forte: la surface de la palette pulvérisée en plastique est plus fluide et plus dure, et peut résister à un plus grand poids et à un environnement d'utilisation plus sévère.
Couleurs riches: il peut répondre aux besoins personnalisés des clients et améliorer l'esthétique globale de l'environnement de stockage.
Défis:
Exigences techniques élevées: la technologie anti-corrosion de pulvérisation en plastique nécessite un contrôle précis des paramètres tels que la quantité de pulvérisation, la température et le temps de durcissement pour garantir la qualité et les performances du revêtement.
Coût relativement élevé: par rapport aux autres méthodes de traitement anti-corrosion, le coût de la technologie anti-corrosion pulvérisation en plastique est plus élevé et davantage de fonds et d'équipement sont nécessaires.
